Течността за смилане се разделя според нейния механизъм на действие: течност за смилане с механично действие, течност за смилане с химично механично действие.
Течност за механично смилане: диамант, B4C и др. се използват като абразиви, диспергирани в течната среда чрез добавяне на диспергатори и др., за да се образува течност с ефект на смилане, наречена диамантена течност за смилане, течност за смилане на борен карбид и др. Абразивът е разпределени свободно в дисперсионната течност, а смилането и изтъняването на детайла се осъществява чрез използване на принципа, че твърдостта на абразива е по-голяма от тази на детайла, който трябва да се шлайфа. Според повърхността на абразива, размера на частиците, конфигурацията на шлайфащата течност, стабилността на шлифовъчното оборудване и т.н., след завършване на шлайфането е лесно да се оставят големи или малки драскотини по повърхността на детайла. Следователно механично действащите абразиви обикновено се използват за грубо шлайфане, последвано от прецизно шлайфане и полиране.
Химико-механична шлифовъчна течност: Химико-механичната шлифовъчна течност използва принципа на "меко шлайфане и втвърдяване" при износване, тоест полиране с по-меки материали за постигане на висококачествена полирана повърхност. Това е комбинация от механично смилане и химическа корозия. Той образува гладка и плоска повърхност върху повърхността на смляната среда чрез смилащото действие и химическото корозионно действие на ултрафините частици. Следователно течността за химическо механично полиране се нарича още течност за химическо механично полиране (Chemical Mechanical Polishing, наричана CMP). При наличието на определено налягане и полираща суспензия, детайлът, който трябва да се полира, се движи спрямо полиращата подложка и върху повърхността на полирания детайл се образува гладка повърхност чрез органичната комбинация от смилащия ефект на наночастиците и корозионен ефект на окислителя.
